Phần chính của quy trình dây dẹt và máy kéo dây cho vải dệt thoi pp

Dây dẹt nhựa, được gọi là dây dẹt trong ngành dệt nhựa, dây dẹt polypropylene, còn được gọi là sợi cắt, là nguyên liệu cơ bản để sản xuất vải dệt thoi bằng nhựa.

Quy trình dây dẹt hay còn gọi là quy trình kéo dây, quy trình tạo sợi, là quy trình đầu tiên và là quy trình quan trọng nhất trong quá trình sản xuất vải dệt thoi bằng nhựa. Để hoàn thiện quy trình sản xuất dây dẹt, nhiều loại thiết bị kéo dây đã được phát triển, được gọi chung là thiết bị kéo dây dẹt. Một số đơn vị dây dẹt còn được gọi là đơn vị kéo, dây chuyền sản xuất dây dẹt, dây chuyền sản xuất sợi, dây chuyền sản xuất băng phim, thiết bị kéo sợi polypropylene, v.v. Đơn vị dây dẹt nói chung có thể được chia thành bốn phần, do đó, quá trình dây dẹt cũng có thể được chia thành bốn phần, như thể hiện trong Hình 1.

A — máy đùn sợi băng B — máy kéo dài sợi băng

C — máy quấn sợi băng D — máy phụ trợ sợi băng

1. Máy trộn; 2. Bộ cấp liệu; 3. Máy đùn;

4. Két nước; 5. Dao tách; 6. Một lực kéo (lực kéo);

7. Tấm (hộp) sấy; 8. Bản vẽ hai (nháp); 9. Tấm định hình (con lăn);

10. Ba kéo (kéo ra); 11. Hộp thu dây; 12. Máy cuộn dây.

A. Máy đùn sợi dẹt-đùn sợi phẳng

Thiết bị đùn màng được sử dụng cho sợi phẳng bao gồm vận chuyển, nén và đồng nhất nhựa trong máy đùn qua màn lọc để đùn ra khỏi khuôn, và đôi khi việc làm mát màng cũng được bao gồm trong bộ phận này. Đó là hoàn thiện quá trình từ nguyên liệu thô đến quá trình tạo màng.

B. Máy kéo dây phẳng máy kéo dây phẳng

Màng do máy đùn ép được làm phẳng bởi trục kéo dài đầu tiên (một bản vẽ), ở giữa có một dao cắt tách để chia màng thành các phôi; phôi đi qua tấm gia nhiệt (hộp), trong giai đoạn thứ hai Được kéo dài ở một tỷ lệ kéo dài nhất định của trục kéo dài (hai kéo), sợi phẳng được kéo dài thành sợi dẹt; sợi phẳng đi qua tấm định hình (cuộn) và rời ra dưới sự rút nhẹ của trục kéo kéo thứ ba (ba kéo) Cuộn. Nó hoàn thành quá trình kéo dài, định hướng, kéo và xử lý nhiệt của sợi phẳng.

C. Máy cuộn sợi phẳng cuộn sợi phẳng

Các sợi phẳng do ba lần kéo ra được quấn trên suốt và trở thành sợi cho liên kết bện tiếp theo. Nó bao gồm một số trục quấn giống nhau.

D. Máy trộn và tái chế sợi phụ trợ sợi phẳng

Nó là một loạt các thiết bị cho đơn vị sợi phẳng. Tùy thuộc vào thiết kế và tự động hóa của bộ phận sợi phẳng, các máy phụ trợ chính bao gồm thiết bị sấy, thiết bị trộn, thiết bị cấp liệu, thiết bị thu hồi sợi mép, thiết bị nghiền và máy nén cấp khí. Đợi đã.